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电子光学光电制造无尘车间管理规范【标准】

2019/12/12 10:09
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无尘车间的管理通过对进入洁净室(区)的人、物料、机器的除尘管理,以防止人员、物料及机器进入洁净室时带入尘源;通过对无尘车间的灰尘进行清除,减少已带入的灰尘、颗粒;通对净化系统进行管理,提高过滤效果,为生产保证良好的生产环境,提升产品良率起了很重要的作用。
 
一、建立《无尘车间管理规范》
为使无尘车间持续达到设计的清洁级别,需要对清洁室人员、物料、无尘服穿戴、温湿度、手(指)套的穿戴等进行规定及管控,《无尘车间管理规范》必须包括以下内容:
1.1规定无尘服的标准穿戴要求,以图片的形式张贴在无尘车间风淋室门口; 
1.2规定禁止带入无尘车间物品的名细,形成目录并张贴在更衣室; 
1.3规定无尘服的清洗频次及清洁方法: 
1.3.1每周由公司统一送专业的清洗公司清洗(费用较高,效果好),每天下班后安排专人用粘尘胶棒对无尘服除尘(在更衣间); 
1.3.2每周由员工自行清洁,每次入无尘车间前用粘尘室胶棒对无尘服除尘(需设置除尘架及粘尘棒); 
1.4规定每次进入无尘车间风淋室的人员数量、在风淋室内除尘动作以及风淋时间; 
1.5规定无尘车间温湿度管控标准、监管部门(日常的测量、记录)以及超出管理界限值时的处理方法;
1.6规定无尘车间清洁频次、清洁方法、清洁标准(地面、墙面、回风口、机台、作业台)以及保留清洁记录; 
1.7规定手(指)套更换频次,保留更换记录; 
1.8规定手指甲的长度; 
1.9规定物料进入风淋室的除尘方法; 
1.10规定无尘人员在无尘车间内的行为规范,禁止大声喧闹、过多的人员走动、坐躺在无尘车间内; 
1.11规定在各风淋室门口贴粘尘垫、在风淋室内放除尘水槽(建立实施,效果更好); 
1.12初效、中效及高效过滤器的更换频次; 
1.13人员进入无尘车间前必须戴手套; 
1.14规定清洁机台、作业台面的方法、频次、记录; 
1.15规定无尘纪律:上班时间不可以接听手机、听音乐、聊天、自由走动(除戴有“上岗证”); 
 
二、持续执行以上标准: 
明确监管部门及监管方式,建立奖罚机制,对不按以上规定作业的责任人员进行处罚,确保标准能够得到持续执行;
 
三、必须建立的标准 
 
3.1《无尘车间禁入物品名录》; 
3.2《无尘服穿戴标准》; 
3.3《风淋室清洁标准》; 
3.4《无尘服除尘标准》; 
3.5《无尘车间清洁标准》; 
 
四、必须的记录 
 
4.1《无尘车间清洁记录表》; 
4.2《手(指)套更换记录表》; 
4.3《粘尘垫更换记录表》(记录放置在粘尘垫旁,明确更换责任人); 
4.4《温湿度记录表》;   

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